对于药品生产企业来讲这就意味要辅助支出更多的费用，未来的药品医药包装盒生产线必需具有相应的基本设施，必需具有“识别和跟踪”的能力。谁想对现有的药品医药包装盒生产线进行改造、补充安装相应的仪器设备，谁就要与种种不同的接口技术打交道，一个无需复杂技术就可以满足的要求，却需要付出很高的代价，而且这也适用于新医药包装盒线的采购、制造。为那些打算新投资的制药生产企业提供了一种替代解决方案，一种涉及到Schubert 公司高紧凑型TLM 技术的解决方案。利用传统技术实现识别与跟踪，所有大型的制药生产企业都有自己的“识别和跟踪”技术项目。而这一项目的前提条件就是在企业层的数据管理系统中可靠的管理各个医药包装盒代码。一般来讲，生产计划管理系统PPS 都有与生产计划层的连接接口。垂直结构的MES 生产制造执行系统把药品生产过程也连接起来了。实现系列化的系列号一般都是由PPS 生产计划管理系统或直接由药品医药包装盒生产线的设备控制系统生成的。

    如何按照常规方法在医药包装盒生产线中实现系列化以及识别和跟踪？最小的产品单元，例如设备能够实现的原状防伪医药包装盒，将要被分解为更小的单元，并都要有一致性识别号这样的标记。摄像机对识别号的正确性进行检验。