自动化、智能化必然需求，随中国经济高速达到发展，人口的红利是逐渐消失，人工成本的不断的提高，手工包装已远远不能满足药品生产的需求，也不利于制药企业的长远发展；再者，新时代的工人，也越来越不愿意从事单调枯燥的工作。而以药品自动装盒机为例，其效率普遍是在120-300rpm，是人工包装的十几倍、甚至几十倍，并且可以同时完成装盒、说明书折叠、批号打印、药品监管码喷印等流程。因此，自动化包装将逐步取代手工包装，成为市场主流。国内后包装设备状况，装盒设备稳定性是基本要求，但这也是国内包装设备生产商所面临的最大问题。目前，国内很多包装设备运行稳定性不好，包装设备动作执行机构多，影响因素也多，何一个执行机构出现问题都会影响整个生产线的运行。国内后包装设备运行情况的调查结果，科技后包装设备突破举例，近年，在全自动后包装生产线方面有重大突破，基于科技先进的制造水平，比如已拥有价值5亿余元的200多台先进数控加工机床，加工手段与加工工艺行业领先，确保了全自动后包装线零配件的精度及设备使用的稳定性。后包装线，适应性非常大，按被包装物的不同规格要求，可适应单件、双件、多件、组合件（比如1支抗生素瓶粉针+1支安瓿水针）等多种内包要求。以开发的西林瓶双排装盒机为例，其传动方式是机械间歇传动，适用于2-20ml的西林瓶，可用于西林瓶的自动包装。

自动医药包装机是刀片式开盒，其间歇式刀片式开盒优于吸盘式，因为，在漏胶粘接的以及较高克重的纸盒方面，吸盘式容易卡盒。再者，吸盘式的只能做270-320g以上的纸盒，而刀片式可以开200-400g的纸盒，即适应任何纸张的盒子，不对包材提出特殊要求。此外，它还具有隔板机构，在两排瓶子之间放入纸隔板，可以保护瓶子；而且，它采用凸轮机构实现瓶托的间歇传达，瓶托模块采用快装结构固定在传送同步带上，更换规格时整体更换瓶托模块，更换快捷方便。